云南专业液压拉板机厂家

1.压力阀。是液压系统的压力调节与限定元件，主要包括各类溢流阀、减压阀与顺序阀。目前，大多数压力阀均为二级阀。压力阀一旦失效，便会引起压力失调，压力阀也是诊断与监测的重点对象。2.方向阀。用控制液压回路的通断的液流的正反流向，主要包括各类换向阀和单向阀。换向阀是断续工作的，其寿命以换向次数计算。换向阀的损坏主要是阀芯配合面磨损、阀芯卡死、弹簧折断或疲软，以及电磁铁损坏等。换向阀损坏后，液压系统的动作次序会出现错乱。单向阀的损坏主要发生在密封面上。3.流量阀。用来控制流经油路的流量，以控制执行件的运动速度，主要包括各类调速阀与节流阀。流量阀的失效主要在于节流口堵塞、阀芯卡死等。流量阀失效以后，液压系统会出现运动速度失控。

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1.溢流阀的阀芯与阀座密封不良;阀座与座孔的密封件损坏;调压弹簧疲劳断裂;阀芯或其辅助球阀卡滞在开口位置。2.主阀芯上的阻尼孔堵塞，液压油不能传递到主阀上腔和先导阀前腔。3.液压泵输出流量显著减少，且压力达不到额定值，此时应检查泵内零件是否损坏、卡滞，密封件、轴承是否损坏，各结合面是否密封不严。4.液压泵内零件配合间隙超出技术规定，也会引起压力脉动使压力下降。即使是新液压泵有时也存在泵体铸造缩孔或砂眼，使吸油腔与压油腔串通，导致泵的输油压力达不到工作压力。5.压力油管路中的控制阀由于污物堵塞等原因卡滞、控制阀有严重泄漏或管接头松脱以及液压缸内漏等，都会造成油压低于正常值。

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液压系统没有压力，首先我们应该想到的是没有流量，也就是没有油液流过，这说明系统中动力元件未提供压力油，我们应检查液压泵与油箱之间的所有零部件。首先检查油箱中液压油是否充足，滤油器和输油管是否堵塞，再拆开液压泵出油口接头，查看是否能够输出液压油。如无油输出，则是液压泵安装或连接故障，可能是液压泵转向不对或进、出油口接反。

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井架起升油缸快速安拆装置，包括连接锁定机构、辅助油缸和油缸支架，辅助油缸连接有液压系统；连接锁定机构包括固定在井架上的一对平面相对的连接耳板，连接耳板开设有开放式销孔，开放式销孔中设置有连接销轴，连接销轴能够直接进入或退出开放式销孔，连接销轴两端均设置有圆孔，圆孔中设置有锁紧螺栓，两个连接耳板的相背面均固定连接有与之垂直的多根导向柱，导向柱上延其长度方向等距设置有开口销a、开口销b和开口销c，还包括位于连接耳板一侧的限位板，限位板开设有与导向柱位置和尺寸相适应的导向柱过孔，导向柱穿入与其对应的导向柱过孔，限位板可沿导向柱滑动，限位板还设置有与连接销轴对应的连接销轴过孔。

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管道过滤器，是液压系统中用于管路部分的过滤器。石油配件管道过滤器优点众多，日益受到工业行业的欢迎。管道过滤器具有结构紧凑、过滤能力大、压损小、适用范围广、维护方便、等优点，其主要适用的物料有： 化工、石油化工生产中弱腐蚀性物料，如：水、油品、氨、烃类等。 化工生产中的腐蚀性物料，如：烧碱、纯碱、浓稀硫酸、碳酸、醛酸等。 制冷中的低温物料，如：液甲烷、液氨、液氧和各种冷剂。 食品、制药生产中有卫生要求的物料，如：啤酒、饮料、乳制品、糖浆等。

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当泵处于起动状态时，与液压管接通的液压腔下腔压力高于与液压管接通的液压腔上腔压力，在压力差作用下，活塞向上移动并通过液压传动杆带动下阀板向上移动，此时，下进出水口有液体进入，并通过阀体从上进出水口流出。当活塞向上移动并通过液压传动杆带动下阀板向上移动，直至下阀板与阀体内的密封座接触时，下阀板上的“O”形密封圈5被压缩起密封作用，此时，上进出水口和下进出水口内无液体流动，此时，泵及管路系统处于正常工作状态，液压腔盖上联接的液压管可以加快液压腔内液体流动的速度，从而使这个过程迅速进行。