1.压力阀。是液压系统的压力调节与限定元件，主要包括各类溢流阀、减压阀与顺序阀。目前山西顶升油缸，大多数压力阀均为二级阀。压力阀一旦失效，便会引起压力失调，压力阀也是诊断与监测的重点对象。2.方向阀。用控制液压回路的通断的液流的正反流向，大型顶升油缸主要包括各类换向阀和单向阀。换向阀是断续工作的，其寿命以换向次数计算。换向阀的损坏主要是阀芯配合面磨损、阀芯卡死、弹簧折断或疲软，以及电磁铁损坏等。换向阀损坏后，液压系统的动作次序会出现错乱。单向阀的损坏主要发生在密封面上。3.流量阀。用来控制流经油路的流量，以控制执行件的运动速度，主要包括各类调速阀与节流阀。流量阀的失效主要在于节流口堵塞、阀芯卡死等。流量阀失效以后，液压系统会出现运动速度失控。

液压油滤芯分为吸油管路油滤芯、压力管路油滤芯和回油管路油滤芯。山西顶升油缸吸油管路液压油滤芯：吸油管路箱或直接在油箱内安装吸油滤芯是对液压泵进行保护的必要措施，视泵的自吸能力不同进行确定，流阻过大导致液压泵气蚀。大型顶升油缸压力管路液压油滤芯：不仅是保护其下游的元件，作为保证系统油液污染度的主要油滤，通过自身对油液的高效净化，对液压泵也起到很好的保护作用，过滤精度为5—10μm，过滤器受的压力大,振动也很利害，压力管路油滤芯的许可压差，根据不同压力级别，范围在0.3～0.7MPa。

大型顶升油缸收到动作指令后，可以执行动作，但必须经过短暂的时间等待才可以执行动作，或者有时候执行动作有时候不执行动作。大型顶升油缸原因：（1）液压缸内进入空气。液压缸中进入空气的主要原因是活塞杆往复运动部位的密封损坏，吸入空气。（2）液压泵有阻滞或者轻度咬死现象，导致液压泵不规则运行。遇到这种情况，及时修复液压泵（3）带缓冲装置的液压缸反向启动时，由于单向阀孔过小，导致流入缓冲腔的液压油不足，出现活塞暂时停止工作或者逆退（4）单向阀堵塞。在活塞高速运动情况下，单向阀内的钢珠随着液压油运动，容易堵塞单向阀阀孔，导致液压缸不能有规则的运动（5）油路不通畅。橡胶软管内壁脱落，导致油路不畅通，时通时闭，液压缸动作滞后。

液压油滤芯的作用是滤出工作系统中的杂质、颗粒、碎屑等固体及胶状物质。它可以在一定程度上有效的过滤掉工作介质中的杂质，一则保护设备的正常运行，二则可以保护设备延长设备的使用年限。液压油滤芯是采用优质的玻纤和不锈钢网等材料构成，山西顶升油缸主要有端盖、骨架、滤层。端盖一般为不锈钢、碳钢、塑料、尼龙等材料；骨架一般为碳钢、不锈钢材质、厚度可以达到3mm，顶升油缸厂家也可以根据自己的要求定制；滤层由玻璃纤维、不锈钢网、PP、滤纸、无纺布等材料。全液压式的挖掘机，液压系统是遍布于整个挖掘机整体的，遍布于主泵、控制阀、各管路及执行各个动作的油缸、马达等部件。这些配件的对精密要求都是极高的，对液压系统维护的要求也是非常高，所以说液压油滤芯的优劣关系到设备的寿命。

山西顶升油缸单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，俗称单向阀。 单向阀又称止回阀或逆止阀。大型顶升油缸用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。安装止回阀时，应特别注意介质流动方向，应使介质正常流动方向与阀体上指示的箭头方向相一致，否则就会截断介质的正常流动。底阀应安装在水泵吸水管路的底端。 止回阀关闭时，会在管路中产生水锤压力，严重时会导致阀门、管路或设备的损坏，尤其对于大口管路或高压管路，故应引起止回阀选用者的高度注意。

井架起升油缸快速安拆装置，大型顶升油缸包括连接锁定机构、辅助油缸和油缸支架，辅助油缸连接有液压系统；连接锁定机构包括固定在井架上的一对平面相对的连接耳板，连接耳板开设有开放式销孔，开放式销孔中设置有连接销轴，连接销轴能够直接进入或退出开放式销孔，连接销轴两端均设置有圆孔，圆孔中设置有锁紧螺栓，大型顶升油缸两个连接耳板的相背面均固定连接有与之垂直的多根导向柱，导向柱上延其长度方向等距设置有开口销a、开口销b和开口销c，还包括位于连接耳板一侧的限位板，限位板开设有与导向柱位置和尺寸相适应的导向柱过孔，导向柱穿入与其对应的导向柱过孔，限位板可沿导向柱滑动，限位板还设置有与连接销轴对应的连接销轴过孔。