自贡大型液压控制组阀直销单位
发布时间:2022-10-20 00:47:23自贡大型液压控制组阀直销单位
油过滤器按其过滤精度(滤去杂质的颗粒大小)的不同,有粗过滤器、普通过滤器、准确过滤器和特精过滤器四种,它们分别能滤去大于100μm、10~100μm、5~10μm和1~5μm大小的杂质。注意事项:选用滤油器时,要考虑下列几点:(1)过滤精度应满足预定要求。(2)能在较长时间内保持足够的通流能力。(3)滤心具有足够的强度,不因液压的作用而损坏。(4)滤心抗腐蚀性能好,能在规定的温度下好地工作。(5)滤心清洗或更换简便。因此,滤油器应根据液压系统的技术要求,按过滤精度、通流能力、工作压力、油液粘度、工作温度等条件选定其型号。
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液压泵是机械能一液压能转换元件,它负责向液压系统提供符合要求的液压油源,是液压系统的动力元件。液压泵的特点是:①结构较复杂,加工工艺、材料及安装要求均较高;②液压泵是液压系统中负载大,运行时间长的元件,故磨损劣化的速度也快;③液压泵装拆不方便,为了保证安装精度,一般不宜经常拆卸。液压泵是液压系统的关键元件,液压泵损坏之后,会对系统压力与流量带来一系列影响。液压泵的损坏主要发生在工作部分、运动件及动力传递零件之上,如工作部分的磨损,轴承的损坏及传动轴被扭断。液压泵按结构主要分为齿轮泵、叶片泵和轴向柱塞泵三种;按压力等级可分为低压泵、中低压泵和高压泵三种;按排量的大小有大型泵和小型泵之分;按排量变化情况有定量泵和变量泵之分。
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应注意其开启压力合理选用:较低开启压力,可以减小液流单向阀阻力损失;,作背压阀使用单向阀,其开启压力较高,以保证足够背压力。液控单向阀,为避免引起系统异常振动和噪音,还应注意合理选用其泄压方式:当液控单向阀出口存背压时,宜选用外泄式,换向阀,应注意从满足系统对自动化和运行周期要求出发,从手动、机械、电磁、电液动等型式中合理选用其操纵式。采用液压锁(双液控单向阀)锁紧液压执行器系统,应选用“H”、“Y”形中位机能滑阀式换向阀,以使换向阀中位时,两个液控单向阀控制腔均通油箱,保证液压控单向阀可靠复位和液压执行器良好锁紧状态。所选用滑阀式换向阀中位机能换向过渡位置,不应出现油路完全堵死情况,否则将导致系统瞬间压力无穷大并引起管道爆破等事故。
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1.压力阀。是液压系统的压力调节与限定元件,主要包括各类溢流阀、减压阀与顺序阀。目前,大多数压力阀均为二级阀。压力阀一旦失效,便会引起压力失调,压力阀也是诊断与监测的重点对象。2.方向阀。用控制液压回路的通断的液流的正反流向,主要包括各类换向阀和单向阀。换向阀是断续工作的,其寿命以换向次数计算。换向阀的损坏主要是阀芯配合面磨损、阀芯卡死、弹簧折断或疲软,以及电磁铁损坏等。换向阀损坏后,液压系统的动作次序会出现错乱。单向阀的损坏主要发生在密封面上。3.流量阀。用来控制流经油路的流量,以控制执行件的运动速度,主要包括各类调速阀与节流阀。流量阀的失效主要在于节流口堵塞、阀芯卡死等。流量阀失效以后,液压系统会出现运动速度失控。
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换向阀是具有两种以上流动形式和两个以上油口的方向控制阀。是实现液压油流的沟通、切断和换向,以及压力卸载和顺序动作控制的阀门。这种变换阀在石油、化工生产中有着广泛的应用,在合成氨造气系统中为常用。此外,换向阀还可作成阀瓣式的结构,多用于较小流量的场合。工作时只需转动手轮通过阀瓣来变换工作流体的流向。换向阀?二位二通: 二位即表示阀芯工作在两种状态下,线圈不通电时阀芯在一个位置,通电时运动到另一个位置,通过位置的变换来切换阀的导通状态;二通的意思是阀有两个接口(一进一出)。 二位二通阀实际上就是一个截止阀,起关断/打开管路的目的,没有换向的功能。
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液压传动原理:以油液作为工作介质,通过油液内部的压力来传递动力。1、动力部分-将原动机的机械能转换为油液的压力能(势能)。例如:各种液压泵。2、执行知部分-将液压泵输入的油液压力能转换为带动工作机构的机械能。例如:各种液压缸、液压马达。3、控制部分-用来控制和调节油液的压力、流量和流动方向。例如:各种压力控制阀、流量控制阀。4、辅助部分-将前面三部分连接在一起,组成一个系统,起贮油、过滤、测量和密封等作用。例如:软硬管路、接头道、油箱、滤油器、蓄能器、密封件和显示仪表等。液压系统的主要功能是提供机械刹车系统压力;提供变浆系统驱动力或叶片叶尖压力和提供偏航刹车卡钳压力。